宋涛，河北港口集团曹妃甸港矿石码头股份有限公司企业技能中心主任，高级工程师，注册安全工程师。当选河北省“三三三人才工程”，先后荣获河北省劳动模范、河北省五一劳动奖章、河北省技能发明奖三等奖、河北省员工技能立异效果展金奖，取得专利17项。他带领团队自主研制，霸占多项技能壁垒，打破堆取料机主动化、卸船主动化技能，取得了自主知识产权，促进港口机械向才智港口的改变。2014年，宋涛立异工作室建立。
“起先，咱们计划仿效周边码头，用外包的方式处理体系问题。但作为一个寻求‘技能便是功率、立异便是效益’的团队，自主研制、精雕细镂的精力一直鼓励着咱们，将‘向外求’的心态转为‘向内求’的尽力。咱们经过一年的不懈斗争，总算完结了堆取料机主动化，使矿石散货堆取料作业由人工操作转为智能化主动作业。”在宋涛立异工作室的立异效果展区，宋涛看着眼前的堆取料机主动化操作体系模型，感慨万千。
韶光回溯到2020年，矿石码头的堆取料机主动化操作是急需处理的职业内难题。宋涛带领团队总结矿石散货堆场的特色，整理近10年出产修理的经历，提出要自主研制堆取料机主动化体系。
锚定方针，须寻人才，建立团队。宋涛立异工作室人才辈出，聚集了机、电、液、控等各个专业的优异技能人员。2021年年头，宋涛牵头建立了堆取料机主动化攻关团队。
进行雷达体系调试装置时，小组成员接连一周驻扎在现场，对方位和视点进行了几十次的重复调试；主动化程序规划人员吝涛接连40个小时盯靠在重载试运转现场，随时处理呈现的突发问题，累到靠着墙都能睡着；宋涛面临货垛扫描成像难题，自学数字处理软件，接连月余未曾回家。
经过改进、实验、剖析、再改进、再实验，团队霸占了数字建模、扫描成像、准确定位、主动对位、主动换层、恒流量操控、斗轮过载操控以及通讯设备查验测验等一系列关键技能，在2021年5月完结了首台堆取料机主动化改造。5个月后，完结了悉数6台堆取料机主动化改造，全方面展开主动化重载调试。2021年年末，堆取料机主动化体系正式投入使用。
堆取料机主动化体系改进了操作人员的工作环境，仅2人就能在集控室操作6台堆取料机进行作业。与传统堆取料机人工操作比较，主动化堆取料机更安全、舒适、精准、高效，降低了港口的运营本钱。
“电气组，咱们再测验一下扫描仪传输信号。”“机械组，仓口摄像头振荡比较大，调整基座的稳定性。”“3号机司机，咱们要实验抓斗主动进出舱，你留意监护抓斗运转，产生紧急状况当即拍急停。”在实训室，宋涛和他的小组成员们正在紧锣密鼓地调试卸船机主动化体系。
这个体系的全称叫根据扫描成像技能的桥式抓斗卸船机主动操控体系，是由港口企业员工彻底自主研制的卸船机主动化项目，于2023年年头发动。
在研制期间，小组成员投入了极大的立异热心，霸占了抓斗防摇算法、抓斗轨道操控技能、激光扫描成像体系、高精度视频盯梢体系、智能防撞体系等关键技能难题。
“卸船机主动化是一个新的课题，施行难度大，国内矿石码头尚无自主研制的先例。现在咱们成了第一个‘吃螃蟹’的人，经过半年的尽力研制，完结了长途操控，操作人员在工作的当地就能一键操控卸船机进行出产作业。”宋涛介绍说，卸船机主动化体系选用模块化规划，习惯能力强，而且可仿制、可移植。
在本年7月28日举行的第二届大国工匠立异沟通大会暨大国工匠论坛上，卸船机主动化体系成功露脸，展现了曹妃甸港在才智港口建造中取得的新效果。当日，40万吨满载船只靠泊曹妃甸港，该体系在作业中初次使用，经过智能化的检测和防撞技能保证了作业安全，一起也降低了操作人员的劳动强度，改进了工作环境。
团队成员还总结出一套卸船机提效操作法，能够最大极限地使用卸船机各组织的联动功能来节约操作时刻。“货品抓取技巧的中心是在作业时合理操控舱内物料状况，选用‘奇偶成行，隔行抓取’的抓取技巧，能大大的提高单次抓取质量。”团队骨干成员韩立涛介绍说，把握了技巧，再结合快、准、紧、稳的操作方法，能够有用提高卸船出产作业功率。
卸船机救生笼、槽型托辊替换东西、变频器归纳实验台……近年来，经过立异孵化，宋涛立异工作室累计完建立异项目100余项，现已取得世界发明专利1项，国家发明专利10项，实用新型专利29项，软件著作权12项，各类立异效果取得省部级立异奖赏12项，培养出全国交通技能能手等9名省部级荣誉称号取得者。
惟立异者进，惟立异者强，惟立异者胜。宋涛立异工作室的全体成员们在自主立异的道路上砥砺前行，他们用自己的尽力与斗争，为加速建造交通强国贡献力量。
