斗轮机，也被称为斗轮堆取料机，是煤场中常用的重要设备之一。这种设备大多数都用在堆取煤，是煤场作业中不可或缺的一部分。斗轮机堆取料作业时会产生大量粉尘，严重影响旁边的环境和人员健康。
在煤炭运送过程中，由于皮带跌落而导致的悬臂部分出现粉尘是导致煤粉大量飞出的根本原因，这个部分的导料槽属于敞开式的设置，所以其没办法实现密闭，所以有可能会出现大量的扬尘。在进行堆料时，较高的高度堆煤是导致粉尘总量较高的一个主要的因素。在斗轮机的运转过程中，系统的皮带头部的清扫器的处理效果不足，在皮带表面与托辊的摩擦出都一定会出现了大量跌落的煤粉。
斗轮机粉尘产生的另外一个重要缘由是取煤过程中经过溜料板掉落的粉尘，这样的一个过程中少量煤粉会掉到皮带上，而大量的会进入到配重滚筒简当中产生灰尘。在上煤过程中，悬臂皮带会跌落到系统皮带上，随后落料的高度会发生变换，系统的旋流也会受一定的影响，所以此时导料槽的内部会形成空气旋流，进而做挤压，这也是导致粉尘大量出现的重要原因之一。
徐州博泰矿山安全科技有限公司研发的微雾增效降尘技术，其大多数都用在物料储运破碎、筛分、输送、转载等环节的粉尘治理，微雾增效降尘技术原理是通过微雾增效降尘主机将水雾化形成直径为3-15μm雾化颗粒，雾化粒直径小、密度大、持续均匀漂浮时间长，可以极大增加粉尘与水表膜接触面积和接触时间；同时通过设备于水中定比添加抑尘专用液，利用抑尘专用液的高效润湿性能改善水与煤粉的亲和性，使得粉尘迅速湿润增重、形成团聚物而沉降。
[1]梁海霞.斗轮机粉尘产生原因及治理措施[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(08):80-81.
