绥化市现有建筑面积831.4 万m2，2006 年绥化中盟热电厂投产，可完结集中供热640万m2。
绥化中盟热电厂是绥化市现在仅有的热电联产的燃煤电厂，含2 台B25-8.83/0.294 背压机和1 台CC25-8.83/0.98/0.294 双抽凝汽机，配2 台25 MW发电机和1台30 MW 发电机。还建有4 台130 t/h高温度高压力循环流化床蒸汽锅炉和2台116 MW 循环流化床热水锅炉，配套建造17.87 km 一级热力网、20.5 km二级热力网和32 个热力站，建造蒸汽热力网4.51 km。
热力网的安稳首要依据锅炉、热网循环体系和管线。锅炉安全、安稳的经济运转一般遵从“一守三动”的操控准则，即首要是以风、灰、煤彼此配比来完结锅炉的经济性焚烧。而热网循环体系首要确保水循环安稳和压力稳定，即操控好水位到达安全运作的意图。
供热负荷改变时需求调理水量，假如经过调理泵的出口阀门的开度来完结，其实便是靠压损来削减给水流量，而电机的出力并没有改变。所以热网循环泵最佳计划便是选用变频器进行调速，这样就能够将出口阀门悉数翻开，经过调理转速来操控流量，能够方便地调整机组的供热量，这样有很大的节能潜力。2006年10月绥化市中盟热电厂完结了对热网循环泵的电机进行变频调速。
哈尔滨九洲公司Power SmartTM系列高压变频器选用交-直-交直接高压(高-高)方法，它首要由输入切分变压器、功率单元柜和操控单元柜三部分组成。
主电路开关器材为IGBT。由于IGBT耐压所限，无法直接逆变输出10 kV，所以变频器选用功率单元串联，叠波升压，充沛的使用常压变频器的老练技能，因此具有极高的可靠性。Power SmartTM系列高压变频器典型体系原理框图如图1所示。
阻隔变压器为三相干式整流变压器，变压器一次输入为10 kV，Y 接;二次绕组数量27 相，延边三角形接法，为每个功率单元供给三相电源输入。为了最大极限按捺输入侧谐波含量，同一相的二次绕组经过延边三角形接法移相，绕组间的相位差即移相视点= 60毅/每相单元数量。由于为功率单元供给电源的变压器二次绕组间有必定的相位差，然后消除了大部分由单个功率单元所引起的谐波电流，所以Power SmartTM系列高压变频器输入电流的总谐波含量(THD)远小于国家标准5%的要求，并且能坚持挨近1的输入功率因数。图2为变频器输入电流波形实录，电流峰值136 A，几近完美的正弦波。
变频器输出是将多个三相输入、单相输出的低压功率单元串联叠波得到。如额外输出641 V功率单元9个串联时发生5 770 V相电压，相邻单元之间的脉冲在时刻上相差1/9个开关周期，单元串联叠加后的相电压共有19(2伊9+1)个不同的电平，输出线 kV。
由于增加了电压波形的电平数使电压的波形挨近正弦，然后减小了dv/dt 对电机绝缘的损坏，并大大削弱了输出电压的谐波含量，图3 为10 kV变频器输出的Uab线电压波形实录图，峰值电压为14.1 kV。
由于电机电感的滤波作用，输出电流波形更优于电压波形，图4 即为输出电流Ia的实录波形图，额外电流96 A。
变频器操控单元由操控器(包含三块光纤板，一块信号板，一块主控板)及外围维护电路构成，如图1所示。主操控器的结构为单元组合式，其中心为双DSP 的CPU 单元，经过总线与接口板和相控A、B、C板互通信息。CPU板依据操作指令、给定信号及其它输入信号，计算出操控信息及状况信息。相控A、B、C板承受来自CPU 板的操控信息，发生PWM操控信号，经电/光转换器向功率单元发送操控信号。来自功率单元的应对信号在相控A、B、C 板中转换成电信号，予处理后送CPU板处理。状况信息可经过接口板和接口子模板送出。
